Kestamit (Döküm Polyamid)

Kestamit‘ in keşfi, 20.yy da 1930’larda DuPont şirketinde Wallace Carothers kurduğu bir ekibin çalışmalarına kadar uzanmaktadır. Sentetik lifler geliştirmeye odaklanan bu araştırma ekibi, polyamidi keşfederek ilk olarak naylonu üretmiştir. Naylonun başarılı bir şekilde piyasaya sunulmasının ardından polyamid ailesi genişlemiş, farklı endüstriyel uygulamalar için yeni türevler geliştirilmiştir.

Kestamit (döküm polyamid) ise döküm yönteminin gelişmesiyle yaygınlaşmıştır. Bu yöntemde, erimiş haldeki monomerler kalıplara dökülerek polimerizasyon işlemi gerçekleştirilir ve böylece büyük boyutlu parçaların üretimi sağlanır.

Carothers, çoğu polimer araştırmasının yapıldığı Wilmington, Delaware yakınlarındaki DuPont Deney İstasyonu laboratuvarında grup lideriydi . Carothers, naylonu ilk geliştiren kişi olmasının yanı sıra neoprenin temellerinin atılmasına da yardımcı olan bir organik kimyacıydı . Doktora derecesini aldıktan sonra , DuPont tarafından temel araştırmalarda çalışmak üzere işe alınmadan önce çeşitli üniversitelerde ders verdi.

Kestamit, yani döküm polyamid (cast polyamide), mühendislik uygulamaları için birçok avantaj sunan özel bir malzemedir. İşte kestamitin başlıca özellikleri:

Yüksek Mukavemet ve Dayanıklılık: Kestamit, yüksek mekanik dayanıklılığı sayesinde ağır yük taşıyan uygulamalarda kullanıma uygundur. Darbe dayanımı da oldukça yüksektir.

Düşük Sürtünme Katsayısı: Kestamitin yüzeyi, düşük sürtünme katsayısına sahiptir, bu da onu rulman, dişli ve yatak gibi hareketli parçalar için ideal hale getirir. Düşük sürtünme, metal yüzeylerle olan etkileşimden kaynaklanan aşınmayı da en aza indirir.

Aşınma Direnci: Kestamit, uzun süreli kullanımda aşınmaya karşı dayanıklıdır ve bu sayede uzun ömürlü bir malzeme olarak öne çıkar. Sıkça çalışan ve sürtünen parçalarda kullanılması yaygındır.

İyi Kimyasal Direnç: Kestamit, yağlar, gresler, yakıtlar ve birçok organik çözücüye karşı oldukça dayanıklıdır. Ancak güçlü asit ve bazlara karşı direnci sınırlıdır.

Düşük Yoğunluk: Kestamit, metal parçalara göre daha hafif olduğu için kullanımda ağırlık avantajı sağlar; bu da otomotiv ve taşıma uygulamalarında verimliliği artırır.

İşlenebilirlik: Kestamit, kolayca şekillendirilebilir ve talaşlı imalat yöntemleriyle işlenebilir. Bu özellik, çeşitli ölçü ve formlarda üretimini mümkün kılar.

Yüksek Termal Dayanım: Kestamit, yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır, ancak çok yüksek sıcaklıklarda yumuşamaya başlar.

Su Emme Özelliği: Kestamitin su emme özelliği vardır ve nemi çektiğinde boyutlarında ufak değişiklikler meydana gelebilir. Bu durum, özellikle hassas ölçülerde dikkat edilmesi gereken bir faktördür.

Bu özellikleri sayesinde kestamit, ağır sanayi, otomotiv, gıda, tekstil ve tarım makineleri gibi birçok sektörde yaygın olarak tercih edilen bir malzeme olmuştur.

Kestamit’ in dayanıklı yapısı, aşınmalara karşı güçlü direnci, düşük sürtünme katsayısı birçok endüstriye alanda kullanımını yaygınlaştırmıştır.

Makina Sanayisinde: Kestamit, yüksek darbe dayanımı ve düşük sürtünme katsayısı sayesinde dişli çarklar, rulmanlar, makaralar, burçlar ve yataklarda kullanılır. Metal parçalara kıyasla daha hafif ve aşınmaya karşı dirençli olduğundan, makinelerde gürültüyü azaltır ve kullanım ömrünü uzatır.

Otomotiv Endüstrisi: Otomotiv sektöründe döküm polyamid, özellikle hareketli parçaların üretiminde tercih edilir. Dişli mekanizmaları, valf parçaları, pedallar, çamurluklar ve çeşitli bağlantı elemanlarında kullanılır. Hafif ve dayanıklı yapısı, yakıt verimliliğini artırmaya katkı sağlar.

Gıda Endüstrisi: Döküm polyamid, gıdayla temas edebilecek şekilde üretilen türleriyle gıda işleme makinelerinde de kullanılır. Gıda endüstrisinde hijyenik ve dayanıklı olması gereken konveyör parçaları, makaralar ve kesici bileşenlerde tercih edilir.

Tekstil Endüstrisi: Polyamidin sürtünme direnci ve aşınmaya dayanıklı yapısı, tekstil makinelerinde bobin taşıyıcıları, makaralar ve iplik kılavuzları gibi parçalar için idealdir. Düşük sürtünme özelliği, iplik veya kumaşın zarar görmeden işlenmesini sağlar.

İnşaat ve Tarım Makineleri: Bu sektörlerde de döküm polyamid, taşıma ruloları, dişli çarklar ve burçlar gibi parçalar için tercih edilir. Tarım makinelerinde zorlu dış koşullara ve kimyasallara karşı dayanıklı olması önemli bir avantajdır.